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Der weltweit führende Hersteller intelligenter Ausrüstung, Xizhi Intelligent, verfolgt das Konzept „Technologie treibt die Transformation der Produktion voran“.

LFI·Langfaserverstärktes Spritzgießen

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LFI·Langfaserverstärktes Spritzgießen
LFI·Langfaserverstärktes Spritzgießen

Hohe Festigkeit und geringes Gewicht – Vorteile:

Lange Fasern (5–25 mm) sind gleichmäßig in der Matrix (Polyurethan/Epoxidharz) verteilt, wodurch die Schlagfestigkeit und Biegefestigkeit des Produkts um 30–50 % erhöht werden und es sich somit für Anwendungen mit dynamischer Belastung eignet.

Der Faseranteil ist einstellbar (20%–60%), bei niedriger Dichte (1,2–1,8 g/cm³), was eine Reduzierung des Strukturgewichts ermöglicht – bis zu 40% leichter als vergleichbare Metallkomponenten.

Auf Kundenwunsch individuell anpassbar.

Geräteübersicht

Anwendungsszenario

Leistungsmerkmale

  • Vorteile hoher Festigkeit und geringem Gewicht
    Lange Fasern (5–25 mm) sind gleichmäßig in der Matrix (Polyurethan/Epoxidharz) verteilt, wodurch die Schlagfestigkeit und Biegefestigkeit des Produkts um 30–50 % erhöht werden und es sich somit für Anwendungen mit dynamischen Belastungen eignet.
    Der Faseranteil ist einstellbar (20%–60%), bei niedriger Dichte (1,2–1,8 g/cm³), was eine Reduzierung des Strukturgewichts ermöglicht – mehr als 40% leichter als vergleichbare Metallkomponenten.
  • Hocheffiziente Umformung und Prozesskompatibilität
    Die integrierte Compoundier-Spritzgießtechnologie ermöglicht schnelle Produktionszyklen (Zykluszeiten für Einzelteile von 3–10 Minuten), unterstützt komplexe dreidimensionale Geometrien – wie beispielsweise Automobilinnenausstattungskomponenten mit Verstärkungsrippen – und ist mit einer breiten Palette von Harzsystemen (z. B. Polyurethan, Nylon) und Fasertypen (Glasfaser, Kohlenstofffaser, Naturfasern) kompatibel, wodurch vielfältige Anwendungsanforderungen erfüllt werden.
  • Energieeinsparung, Umweltschutz und niedrige Abfallraten
    Das geschlossene Formverfahren reduziert die Rohstoffverflüchtigung (die VOC-Emissionen werden um mehr als 50 % gesenkt) und weist eine Ausschussquote von unter 5 % auf – ein Drittel derjenigen von offenen Formverfahren.
    Der dynamische Mischkopf gewährleistet eine präzise Verhältniskontrolle (A/B-Komponentenfehler < 1%) und minimiert so den Materialverlust.
  • Automatisierung und intelligente Steuerung
    Integrierter Roboterarm zur automatisierten Platzierung von Fasermatten und Vorformlingen, zur Unterstützung der kontinuierlichen Produktion;
    Das SPS-System ermöglicht die Echtzeitüberwachung von Einspritzdruck, Temperatur und Faserverteilung und gewährleistet so die Prozessstabilität.

Prozessablauf

Faserzuschnitt → Mischen → Formen → Form schließen → Aushärten → Form öffnen und Teile entnehmen

Zusatzausrüstung

  • Faserschneidemaschine
  • Mischer
  • Hinweis/Einspritzdüse

Optionale Zusatzoptionen

  • Abgassammelsystem
  • Vier-Ecken-Nivelliersystem
  • Raummanagementsystem
  • Umfassendes Prozesssystem für Verbundwerkstoffe
  • Formenwechselwagen
  • Automobilindustrie
    Leichtbaukomponenten wie Armaturenbrettrahmen, Türverkleidungen, Sitzkonsolen (z. B. Innenausstattungsteile für BMW und MINI) und LKW-Dachhimmel.
  • Bau- und Maschinenbau
    Bauschalungen, Gabelstapler-Schutzpaneele und Containerböden (für Anwendungen, die eine hohe Stoßfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern).
  • Haushaltsgeräte und Unterhaltungselektronik
    Halterungen für Waschmaschinentrommeln, Gehäuse für Klimaanlagen und Komponenten für Gepäckrahmen (mit einer glatten Oberfläche, die keine zusätzliche Beschichtung erfordert).
  • Neue Energie- und Umweltschutzausrüstung
    Schutzgehäuse für Windkraftanlagen und Abwasserbehandlungstanks (chemikalienbeständig, lange Lebensdauer).