Automatische Ferritmagnet-Hydraulikpresse
Komponenten der Maschine: Presse (einschließlich Magnetdrahtpaket), hydraulische Pumpstation, elektrischer Schaltschrank, Einspritz- und Mischsystem, Vakuumtank;Formrahmen, automatische Rohlingsentnahmemaschine.
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Grundlegende technische Spezifikationen
1) Das Servohydrauliksystem der Zahnradpumpe wird zum Kühlen des Drucköls verwendet, um den Druck, die Stabilität und die Zuverlässigkeit sicherzustellen, wenn die Presse über einen längeren Zeitraum kontinuierlich verwendet wird.
2) Geringer Energieverbrauch und Energieeinsparung.Der Stromverbrauch der gesamten Maschine ist ähnlich dem der 150-Tonnen-Presse und die Schichtleistung ist 53 % höher als die der 150-Tonnen-Presse;
3) Die Standard-Formbasis ist am Host befestigt, und die Formteile können beim Austausch der Form schnell zerlegt und ausgetauscht werden, und die Formbasis und die Form sind unabhängig voneinander;
4) Der Hauptkörper besteht vollständig aus Gussstahl (oder Gusseisen), und die oberen und unteren Arbeitstische, die Formbasen, die magnetisierten, mit Draht umwickelten Eisenkerne usw. sind allesamt Gussstahlteile.Hohe mechanische Festigkeit, kompakte Bauweise, kleiner Einbauraum, praktisch für manuelle oder automatische Rohlingsentnahme;
5) Die Haupteinheit ist eine Vier-Säulen-Struktur, die über ein oben montiertes luftgekühltes Drahtpaket verfügt.
6) Verwenden Sie einen Touchscreen und einen Sensor, um eine Mensch-Maschine-Schnittstelle zu realisieren. Das Debuggen ist bequem und schnell.
7) Die hydraulischen Komponenten der Hochdruckpumpstation verwenden italienische technische Ventile,
8) Erfüllen Sie Gülle mit niedrigem Wassergehalt (34 % Wassergehalt), automatische Einspritzung, stabile und zuverlässige Absaugung
Unternehmensfall
Maschinenparameter
| Name | Einheit | Wert | |
| Modell | / | YF-230T | |
| Obere Zylinderkraft | KN | 2300 | |
| Oberer Zylinderdurchmesser | mm | 360 | |
| Oberer Zylinderhub | mm | 495 | |
| Geringere Zylinderkraft | KN | 1000 | |
| Unterer Zylinderdurchmesser | mm | 250 | |
| Niedrigerer Zylinderhub | mm | 145 | |
| Ram-Geschwindigkeit | Schließen | mm/s | ＞180 |
| Langsamer Ansatz | mm/s | 2-10 | |
| Langsames Drücken | mm/s | 0,02–1,5 (einstellbar) | |
| Schnelles Drücken | mm/s | 0,1–2,5 (einstellbar) | |
| Zurückkehren | mm/s | ＞90 | |
| Auswurfgeschwindigkeit | Auswerfen | mm/s | 20 |
| Zurückkehren | mm/s | 35 | |
| Max.Freiraum des oberen und unteren Arbeitstisches | mm | 1080 | |
| Arbeitstischgröße (Länge x Breite) | mm | 1460×860 | |
| Oben montiertes luftgekühltes Kabelpaket | / | Luftgekühlte Magnetisierungsspule mit 100.000 Ampere-Windung | |
| Max.Einspritzvolumen der Einspritzpumpe | L | 4.1 | |
| Max.Beladung des Mischers | L | 180 | |
| Gesamtleistung der gesamten Maschine | KW | 65 | |
| Formbasis | / | 550 mm Abstand zwischen den Formböden, Höhe 300 mm | |
| Zykluszeit | S | <60 | |
Säule
Die Führungssäulen (Säulen) werden aus gefertigtC45 Warmschmiedestahlund haben eine Hartchrombeschichtung mit einer Dicke von 0,08 mm.Und führen Sie eine Härte- und Anlassbehandlung durch.
Hauptkörper
Das Design der gesamten Maschine übernimmt computeroptimiertes Design und Analysen mit finiten Elementen.Die Festigkeit und Steifigkeit der Ausrüstung ist gut und das Aussehen ist gut.Alle geschweißten Teile des Maschinenkörpers werden mit einer hochwertigen Stahlplatte des Stahlwerks Q345B geschweißt, die mit Kohlendioxid geschweißt wird, um die Schweißqualität sicherzustellen.
Zylinder
| Teile | Fessen |
| Zylinderrohr |
|
| Kolbenstange |
|
| Robben | Nehmen Sie einen Dichtungsring in japanischer NOK-Markenqualität an |
| Kolben | Geführt durch Kupferbeschichtung, gute Verschleißfestigkeit, Gewährleistung eines langfristigen Betriebs des Zylinders |
Servosystem
1.Zusammensetzung des Servosystems
Prinzip der Servosteuerung
Die obere Kammer des Hauptzylinders ist mit einem Drucksensor ausgestattet, der Schlitten ist mit einer Wegsensorsteuerung ausgestattet.Basierend auf dem Druck-Feedback-Signal, dem Positions-Feedback-Signal, dem Drucksignal, dem Positionssignal und dem Geschwindigkeitssignal wird die Drehzahl des Servomotors berechnet und die Pumpenleistung für die Druck-, Geschwindigkeits- und Positionssteuerung gesteuert.
Die Presse verwendet PID, um den Druck und die Position über die Geschwindigkeit des Servomotors anzupassen, um der Regelung vorzugehen.Durch Anpassen der Geschwindigkeit des Servomotors können Druck, Geschwindigkeit, Position und andere Parameter der hydraulischen Presse gesteuert werden, indem das Druckregelventil, das Durchflussregelventil und andere Komponenten im hydraulischen Steuerkreis entfallen und so vereinfacht werden.
3. Vorteile des Servosystems
Energie sparen
Im Vergleich zum herkömmlichen variablen Pumpensystem kombiniert das Servoölpumpensystem die schnellen stufenlosen Geschwindigkeitsregulierungseigenschaften des Servomotors und die selbstregulierenden Öldruckeigenschaften der Hydraulikölpumpe, was ein enormes Energieeinsparpotenzial mit sich bringtDie Sparquote kann bis zu 30 % bis 80 % betragen..
Effizient
Die Reaktionsgeschwindigkeit ist schnell und die Reaktionszeit beträgt nur 20 ms, was die Reaktionsgeschwindigkeit des Hydrauliksystems verbessert.
Präzision
Die schnelle Reaktionsgeschwindigkeit garantiert die Öffnungs- und Schließgenauigkeit, die Positionsgenauigkeit kann 0,1 mm erreichen und die Positionsgenauigkeit der Sonderfunktion kann ±0,01 mm erreichen.
Das hochpräzise und reaktionsschnelle PID-Algorithmusmodul sorgt für einen stabilen Systemdruck und Druckschwankungen von weniger als ±0,5 bar und verbessert so die Produktqualität.
Umweltschutz
Geräusch: Das durchschnittliche Geräusch des hydraulischen Servosystems ist 15–20 dB niedriger als das der ursprünglichen Verstellpumpe.
Temperatur: Nach dem Einsatz des Servosystems wird die Temperatur des Hydrauliköls insgesamt gesenkt, was die Lebensdauer der Hydraulikdichtung erhöht bzw. die Leistung des Kühlers verringert.
Programm
Der industrielle Host-Computer mit mehreren Bildschirmen realisiert die wichtigsten Prozessparameter und Fehlermeldungen der Presse, hauptsächlich einschließlich der folgenden Grundinformationen:
●Kurve（Mpa、℃）● Passwortgeschützt ●Digitalanzeige ●Datenrückverfolgbarkeit
| Plattenposition, 0 bei vollständig geöffneter Position. Zyklus-Timer Luftaustritt | Aushärtungszyklus, Programmphase. Klemmdruck Geschwindigkeit
|
Sicherheitsgerät
Fotoelektrischer Sicherheitsschutz vorne und hinten
Schiebeverriegelung am oberen Totpunkt
Zweihandbedienungsständer
Versicherungskreis für hydraulische Unterstützung
Überlastschutz: Sicherheitsventil
Flüssigkeitsstandalarm: Ölstand
Öltemperaturwarnung
Jedes elektrische Teil verfügt über einen Überlastschutz
Sicherheitsblöcke
Für bewegliche Teile sind Sicherungsmuttern vorgesehen
Alle Funktionen der Presse verfügen über eine Sicherheitsverriegelungsfunktion, z. B. funktioniert der bewegliche Arbeitstisch nur, wenn das Kissen in die Ausgangsposition zurückkehrt.Schlitten lässt sich nicht drücken, wenn der bewegliche Arbeitstisch drückt.Wenn ein Konflikt auftritt, wird auf dem Touchscreen ein Alarm angezeigt und der Konflikt angezeigt.
Hydrauliksystem
Besonderheit
1. Der Öltank wurde auf ein Zwangskühlungsfiltersystem eingestellt (Kühlung durch Ölkühler, Öltemperatur ≤ 55 °C, stellen Sie sicher, dass die Maschine innerhalb von 24 Stunden gleichmäßig pressen kann.)
2. Das Hydrauliksystem verfügt über ein integriertes Patronenventilsteuersystem mit schneller Reaktionsgeschwindigkeit und hoher Übertragungseffizienz.
3.Der Öltank ist mit einem Luftfilter ausgestattet, der mit der Außenseite kommuniziert und sicherstellt, dass das Hydrauliköl nicht verschmutzt wird.
4.Die Verbindung zwischen dem Füllventil und dem Kraftstofftank verwendet eine flexible Verbindung, um die Übertragung von Vibrationen auf den Kraftstofftank zu verhindern und das Problem der Ölleckage vollständig zu lösen.
5.Die Hydraulikölleitung besteht hauptsächlich aus nahtlosem Stahlrohr und der Ölweg mit großem Durchmesser ist geflanscht.Der Rohranschluss erfolgt weitestgehend über einen SAE-Flansch.Es handelt sich um einen Stumpfschweißtyp mit guter Schweißwirkung, der das durch schlechtes Schweißen verursachte Problem der Ölleckage wirksam löst.
