Automatische magnetische Ferrit-Hydraulikpresse

Komponenten der Maschine: Presse (einschließlich Magnetdrahtpaket), hydraulische Pumpstation, elektrischer Schaltschrank, Einspritz- und Mischsystem, Vakuumtank; Formrahmen, automatische Rohlingsentnahmemaschine.


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Komponenten der Maschine: Presse (einschließlich Magnetdrahtpaket), hydraulische Pumpstation, elektrischer Schaltschrank, Einspritz- und Mischsystem, Vakuumtank; Formrahmen, automatische Rohlingsentnahmemaschine.

Grundlegende technische Spezifikationen

1) Das Servohydrauliksystem der Zahnradpumpe wird verwendet, um das Drucköl zu kühlen, um den Druck, die Stabilität und die Zuverlässigkeit zu gewährleisten, wenn die Presse über einen langen Zeitraum ununterbrochen verwendet wird;

2) Niedriger Energieverbrauch und Energieeinsparung. Die Leistungsaufnahme der gesamten Maschine ist ähnlich wie bei der 150-Tonnen-Presse, die Schichtleistung um 53 % höher als bei der 150-Tonnen-Presse;

3) Die Standardformbasis ist auf dem Host befestigt, und die Formteile können schnell demontiert und ersetzt werden, wenn die Form ersetzt wird, und die Formbasis und die Form sind unabhängig;

4) Der Hauptkörper ist ein vollständig aus Stahlguss (oder Gusseisen) gefertigter Körper, und der obere und untere Arbeitstisch, die Formunterteile, die mit Magnetdraht umwickelten Eisenkerne usw. sind alle Gussstahlteile. Hohe mechanische Festigkeit, kompakte Bauweise, kleiner Montagebereich, praktisch für manuelle oder automatische Leerentnahme;

5) Die Haupteinheit ist eine Vier-Säulen-Struktur, die ein oben montiertes luftgekühltes Kabelpaket annimmt.

6) Touch Screen und Sensor annehmen, um die Mensch-Maschine-Schnittstelle zu realisieren, die Fehlersuche ist bequem und schnell;

7) Die hydraulischen Komponenten der Hochdruckpumpstation verwenden italienische technische Ventile,

8) Befriedigen Sie die automatische Injektion von Gülle mit niedrigem Wassergehalt (34% Wassergehalt), stabile und zuverlässige Absaugung

Unternehmensfall

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Maschinenparameter

Name

Einheit

Wert

Modell

/

YF-230T

Obere Zylinderkraft

KN

2300

Oberer Zylinderdurchmesser

mm

360

Oberer Zylinderhub

mm

495

Untere Zylinderkraft

KN

1000

Unterer Zylinderdurchmesser

mm

250

Unterer Zylinderhub

mm

145

Ram-Geschwindigkeit

Schließen

mm/s

180

Langsamer Ansatz

mm/s

2-10

Langsames Drücken

mm/s

0,02-1,5 (einstellbar)

Schnelles Drücken

mm/s

0,1-2,5 (einstellbar)

Rückkehr

mm/s

90

Auswurfgeschwindigkeit

Auswerfen

mm/s

20

Rückkehr

mm/s

35

max. Freiraum des oberen und unteren Arbeitstisches

mm

1080

Arbeitstischgröße (Länge X Breite)

mm

1460×860

Luftgekühltes Kabelpaket oben montiert

/

Luftgekühlte Magnetisierungsspule 100000 Ampere-Turn

max. Einspritzvolumen der Einspritzpumpe

L

4.1

max. Beladung des Mischers

L

180

Gesamtleistung der gesamten Maschine

KW

65

Formbasis

/

550 mm Abstand zwischen Formböden, Höhe 300 mm

Zykluszeit

S

60

Säule

composite hydraulic press (46)

Die Führungssäulen (Säulen) werden aus C45 Warmschmiedestahl und haben eine Hartchromschichtdicke von 0,08 mm. Und führen Sie eine Härte- und Anlassbehandlung durch.

Hauptkörper

Das Design der gesamten Maschine verwendet Computeroptimierungsdesign und -analysen mit finiten Elementen. Die Festigkeit und Steifigkeit der Ausrüstung sind gut und das Erscheinungsbild ist gut. Alle geschweißten Teile des Maschinenkörpers werden mit einer hochwertigen Stahlplatte des Stahlwerks Q345B geschweißt, die mit Kohlendioxid geschweißt wird, um die Schweißqualität zu gewährleisten.

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Zylinder

Teile

Fessen

Zylinderlauf

  1. Hergestellt aus 45 # geschmiedetem Stahl, Abschrecken und Anlassen
  2. Feinschliff nach dem Walzen

Kolbenstange

  1. Hergestellt aus gekühltem Gusseisen, Abschrecken und Anlassen
  2. Die Oberfläche wird gewalzt und dann verchromt, um eine Oberflächenhärte über HRC48~55 . zu gewährleisten
  3. Rauheit 0.8

Dichtungen

Nehmen Sie den japanischen NOK-Markenqualitätsdichtring an

Kolben

Geführt durch Verkupferung, gute Verschleißfestigkeit, langfristiger Betrieb des Zylinders ensuring

Servosystem

1. Zusammensetzung des Servosystems

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Prinzip der Servosteuerung

Die obere Kammer des Hauptzylinders ist mit einem Drucksensor ausgestattet, der Schieber mit einer Wegsensorsteuerung ausgestattet. Entsprechend dem Druckrückkopplungssignal, dem Positionsrückkopplungssignal, dem Druckvorgabesignal, dem Positionsvorgabesignal und dem Geschwindigkeitsvorgabesignal, um die Drehzahl des Servomotors zu berechnen, um den Pumpenausgang für die Druck-, Drehzahl- und Positionssteuerung zu steuern.

Die Presse verwendet PID, um den Druck und die Position durch die Geschwindigkeit des Servomotors anzupassen, um der Regelung voranzugehen. Durch Einstellen der Geschwindigkeit des Servomotors können Druck, Geschwindigkeit, Position und andere Parameter der hydraulischen Presse gesteuert werden, indem das Druckregelventil, das Durchflussregelventil und andere Komponenten im hydraulischen Steuerkreis vereinfacht werden.

3.Vorteile des Servosystems

Energie sparen

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Im Vergleich zum herkömmlichen variablen Pumpensystem kombiniert das Servoölpumpensystem die schnellen stufenlosen Drehzahlregelungseigenschaften des Servomotors und die selbstregelnden Öldruckeigenschaften der Hydraulikölpumpe, was ein enormes Energieeinsparpotenzial birgt, und die Energie Sparrate kann bis zu 30%-80% erreichen.

Effizient

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Die Reaktionsgeschwindigkeit ist schnell und die Reaktionszeit beträgt nur 20 ms, was die Reaktionsgeschwindigkeit des Hydrauliksystems verbessert.

Präzision

Die schnelle Reaktionsgeschwindigkeit garantiert die Öffnungs- und Schließgenauigkeit, die Positionsgenauigkeit kann 0,1 mm erreichen und die Positionspositionsgenauigkeit der Sonderfunktion kann ±0,01 mm erreichen.

Das hochpräzise, ​​reaktionsschnelle PID-Algorithmusmodul sorgt für einen stabilen Systemdruck und Druckschwankungen von weniger als ±0,5 bar und verbessert so die Produktqualität.

Umweltschutz

Geräusch: Das durchschnittliche Geräusch des hydraulischen Servosystems ist 15-20 dB niedriger als das der originalen Verstellpumpe.

Temperatur: Nach dem Einsatz des Servosystems wird die Hydrauliköltemperatur insgesamt gesenkt, was die Lebensdauer der Hydraulikdichtung erhöht oder die Leistung des Kühlers reduziert.

Programm

Industrieller Leitrechner mit mehreren Bildschirmen realisiert die wichtigsten Prozessparameter und Fehlermeldungen der Presse, hauptsächlich einschließlich der folgenden grundlegenden Informationen:

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●KurveMpa、℃)● Passwortgeschützt ●Digitalanzeige ●Datenrückverfolgbarkeit

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Walzenposition, 0 bei vollständig geöffneter PositionZyklus-Timer

Luftaustritt

Aushärtezyklus, Stufe im Programm.Klemmdruck

Geschwindigkeit

 

Sicherheitsgerät

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Fotoelektrischer Sicherheitsschutz vorne und hinten

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Schiebeverriegelung bei TDC

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Zweihandbedienungsständer

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Versicherungskreis für Hydraulikunterstützung

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Überlastschutz: Sicherheitsventil

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Flüssigkeitsstandalarm: Ölstand

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Öltemperatur Warnung

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Jedes elektrische Teil verfügt über einen Überlastungsschutz

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Sicherheitsblöcke

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Für bewegliche Teile sind Sicherungsmuttern vorgesehen

Alle Aktionen der Presse haben eine Sicherheitsverriegelungsfunktion, zB funktioniert der bewegliche Arbeitstisch nicht, wenn das Kissen nicht in die Ausgangsposition zurückkehrt. Schlitten kann nicht drücken, wenn der bewegliche Arbeitstisch drückt. Wenn ein Konfliktvorgang auftritt, wird der Alarm auf dem Touchscreen angezeigt und der Konflikt angezeigt.

Hydrauliksystem

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Feature

1. Öltank wurde Zwangskühlungsfiltersystem eingestellt (Kühlung durch Ölkühler, Öltemperatur ≤ 55 ℃, Stellen Sie sicher, dass die Maschine in 24 Stunden gleichmäßig drücken kann.)

2.Das Hydrauliksystem verwendet ein integriertes Patronenventil-Steuerungssystem mit schneller Reaktionsgeschwindigkeit und hoher Übertragungseffizienz.

3.Der Öltank ist mit einem Luftfilter ausgestattet, um mit der Außenseite zu kommunizieren, um sicherzustellen, dass das Hydrauliköl nicht verschmutzt wird.

4. Die Verbindung zwischen dem Füllventil und dem Kraftstofftank verwendet eine flexible Verbindung, um die Übertragung von Vibrationen auf den Kraftstofftank zu verhindern und das Problem des Öllecks vollständig zu lösen.

5. Das Hydraulikölrohr besteht hauptsächlich aus nahtlosem Stahlrohr, und der Ölpfad mit großem Durchmesser ist angeflanscht. Der Rohranschluss wird so weit wie möglich per SAE-Flansch angeschlossen. Es ist ein Stumpfschweißtyp mit guter Schweißwirkung und löst effektiv das Problem der Ölleckage, das durch schlechtes Schweißen verursacht wird.


  • Bisherige:
  • Nächster:

  • Hydraulisches Steuersystem

    Ölpumpe

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    HYTEK

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    Servomotor

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    PHASE

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    Drucksensor

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    IFM

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    Druckmesser

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    SYCIF

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    Kartuschenventil

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    TAIFENG

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    Dichtungen

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    Japan NOK

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    Filter

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    LEEMIN

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    Zylinder

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    ZHENGXI

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    Elektromagnetisches Ventil

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    Rexroth

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    Elektrische Steuerung control

    Servotreiber

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    Innovation

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    SPS

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    Siemens

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    HMI

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    Siemens

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    Schaltnetzteil

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    MEINEN ES GUT

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    Niederspannungs-Elektrogerät

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    Schneider /CHNT

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    Wegaufnehmer

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    NOVOTECHNIK

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