Hydraulische Warmschmiedepresse
Yz14 Schnelle Freischmiede-Hydraulikpresse
Rahmentyp und Vier-Säulen-Struktur;
Verwendung eines Servosteuerungssystems, hohe Energieeinsparung;
Schnell 400–1000 mm/S, Formung 50–200 mm/S;
Der Körper ist mit Q355B-Material verschweißt und weist eine hohe Gesamtsteifigkeit auf.
Ausgestattet mit oberem Bolzen und doppelter Stützsicherheitsschutzvorrichtung;
Optionale Hilfszentriervorrichtung, Hilfsstanzvorrichtung, automatisches Präzisionsschmieden, Manipulator und andere Konfigurationen;
Freies Schmieden, geeignet für große Schmiedeteile mit einfachem Aussehen, zum Schmieden verschiedener großer Wellen, Ringe, Kuchen, Barren und Platten;
Geeignet zum Schmieden verschiedener Kohlenstoffstähle, legierter Stähle, Werkzeugstähle, Lagerstähle, Federstähle, rostfreier Stähle und hochtemperaturbeständiger legierter Stähle.
Wird in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Energie, Industrie, Schiffbau, Transport und anderen Bereichen eingesetzt;
Präzisions-Gesenkschmiede-Hydraulikpresse
Rahmentyp und Viersäulenstruktur, die zum Warmschmieden oder Kaltfließpressen verwendet werden kann.
Servosteuerungssystem, Mikrobewegungsformung, Druck- und Positionskontrollgenauigkeit 1 %;
Einstellbare Geschwindigkeit 1~100 mm/S, stufenlose Geschwindigkeitsänderung, hohe Umformgenauigkeit;
Der Körper ist mit Q355B-Material verschweißt und weist eine hohe Gesamtsteifigkeit auf.
Ausgestattet mit oberen und unteren Auswurfzylindern verfügt der Auswurfzylinder über einen eingebauten Sensor zur präzisen Steuerung des Auswurfs;
Weit verbreitet in der Automobil-, Maschinen-, Petrochemie-, Kesselherstellungs-, Luft- und Raumfahrt-, Schiffbau- und anderen Industriezweigen.
Das einmalige Formen polyedrischer Strukturteile kann die Festigkeit der Teile erheblich erhöhen, die Produktionskosten senken und leichtere Teile fördern.
Hydraulische Warmschmiedepresse
Das Hauptmerkmal des Warmgesenkschmiedens ist die Kontrolle der Temperaturabweichung zwischen Form und Formteil.Die Formtemperatur kann höher als die Materialtemperatur, isotherm und bei niedriger Temperatur eingestellt werden. Das verformte Material erfährt während des Schmiedeprozesses häufig eine dynamische Rekristallisation, wodurch die Schmiedestruktur eine gleichmäßige und gleichachsige Feinkristallmorphologie aufweist;
Druckregelgenauigkeit ±0,1 MPa, Positionsregelgenauigkeit ±0,02 mm 。
Die Umformgeschwindigkeit ist hoch, die Formteile weisen eine hohe Maßgenauigkeit und niedrige Kosten auf.
Optionale Elektroheizung, Zwischenfrequenz, Hochfrequenz und andere Heizmethoden, automatisches Be- und Entladen, Ausfahren aus der Werkbank;
Weit verbreitet in den Bereichen Transport, Fahrzeuge, Luft- und Raumfahrt, Schiffbau, Infrastruktur, 3C-Elektronik und anderen Bereichen
Hydraulische Mehrsequenz-Gesenkschmiedepresse
Die hydraulische Gesenkschmiedepresse mit mehreren Sequenzen ist eine Synchronschmiedeanlage mit mehreren Stationen, die sich für die Umformung spezieller Schmiedeteile eignet und auch für Einzelsequenz-Umform- und Kaltfließpressprozesse verwendet werden kann.
Servosteuerungssystem, stabile Schlagsteuerung, hohe Energieeinsparung;
Rahmenartige Rumpfführungsstruktur, schnelles Schmieden in 2 bis 5 Prozessen, Schmiedegeschwindigkeit von 3 bis 30 Sekunden pro Zeit, hohe Schmiedegenauigkeit;
Q355B-Material, geschweißter Körper, starke Gesamtsteifigkeit;
Kundenspezifischer Bereich 1~80 MN, optionale automatische Zentriervorrichtung, automatischer Be- und Entladeroboter, Schrittroboter und andere Konfigurationen.
Anwendbar auf verschiedene Schmiedeprodukte mit einfachen und symmetrischen Formen;
Kleine Welle, Ring, Kuchen, Barren, Platte, Hülse, Lagerverarbeitung;
Schmieden verschiedener Kohlenstoffstähle, legierter Stähle, Werkzeugstähle, Lagerstähle, Federstähle, rostfreier Stähle und hochtemperaturbeständiger legierter Stähle;
Hydraulische Gesenkschmiedepresse mit mehreren Richtungen
Diese Serie hydraulischer Pressen ist mit einer Rahmenstruktur ausgestattet, die mit einem Hauptölzylinder und einem vorderen, hinteren, linken und rechten horizontalen Zylinder ausgestattet ist, mit stabiler Kraft und hoher Präzision;
Die Struktur ist einfach, die Materialausnutzungsrate ist hoch, die meisten Schmiedeteile werden auf einmal geformt und die Produktionskosten werden gesenkt;
Geschwindigkeit 50~400 mm/S, synchrone Extrusion mit Seitenzylinder; Der Körper ist mit Q355B-Material verschweißt, mit hoher Gesamtsteifigkeit;
Die wichtigsten Umformprodukte weisen eine hohe Präzision und keine Schmiedegesenkverjüngung auf. ； Verwendung eines Servosteuerungssystems, hohe Energieeinsparung;
Wird auf verschiedene Produkte mit komplexen Formen und großen Mengen angewendet;
Geeignet für verschiedene Ventilkörper, Rohrverbindungen, Endverbindungen, Scheibenwellenbaugruppen und andere Schmiedeteile;
Geeignet zum Schmieden verschiedener Materialien aus Kohlenstoffstahl, Kupfer, Aluminium und legiertem Stahl;
Es kann direkt mit einem Heißstanzmanipulator und einem Zwischenfrequenzofen konfiguriert werden, um ein vollautomatisches Formen zu realisieren.
